黑龙江省哈尔滨电机厂热加工事业部风机节电技造
时间：2021-06-17
一、现场情况
1、相关数据
热加工事业部的车间通风风机一台，配置的电动机额定功率为37KW，型号Y225S-4,额定电压380V,额定电流为69.4A。
2、电机运行现状
根据该通风机的实际运行状况，其运行的效能较低，风量的调节不能根据实际需求进行软调节，达到所供即所需，存在大量的浪费情况。
3、改造方案
针对上述情况，建议在原风机电机电气控制系统回路中增加节电控制装置，以适时提高设备的有效利用率，实现风量所供即所需，达到电动机的转矩与负载转矩相匹配，减少线路有功电能的损失，同时提高系统的功率因数，降低无功消耗。
二、改造后的效果及投资回报
(一)、节能效益
由原来固定风量送风变为任意调节控制风量，降低了满负荷运行的能量损耗，同时也减少了线路有功损耗，提高系统功率因数；根据实际情况，改造后节电率约为31.8%。
(二)、综合效能
1）、改善了工艺。投入节电器后可以非常平滑稳定的调整风量，提高了系统运行效率。
2）、维护量减少。采用节电器后，随时可以通过调整电机运行状态使风机在接近额定状态下工作，可避免因通过风门控制使风机过多偏离额定工作区而引起的振动。延长了零部件的寿命和档板的检修周期，减少了检修维护开支，节约大量维护费用。
3）、工作强度降低。提高了生产效率，为优化运行提供了可靠保证。
4）、减少了对电网和设备的冲击。采用节电控制系统后，系统实现软启动，对电网和设备无冲击，减轻了起动机械转矩对电机机械损伤，能有效地延长电机的使用寿命。
(三)、回报分析
根据上述风机的实际运行情况，通过测算，其实际节电率在31.8%以上。
按目前实际电流55A计算，每天24小时、每年330天、 电度电价按￥0.60元/度计。
1)、改造前耗电情况
电动机每小时的耗电量为：
W=P.t=1.732×U×I×cosØ×t
=(1.732×380×55×0.8)KW×1h≈28.9KWh
每年的电费约为：
28.9KWh×24h×330天× ￥0.60元/度≈￥137332.8元/年。
2)、改造后耗电情况
节电率按31.8%计
则每年节省电费:
￥137332.8×31.8% ≈ ￥43671.8304元/年
按容量37KW的节电器44400元计：
投资回报率=系统年节电效益÷投资成本
=43671.8304÷44400≈98.4%
回报周期=12个月÷投资回报率
=12÷98.4%
≈12.20(个月)
即:约13个月左右就能收回全部投资。
