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项目案例

永钢集团(联峰钢铁)有限公司冷却水泵节电技术改造
时间:2021-06-17
一、现场情况
1、相关数据
7#高炉中心泵房冷却水循环泵,配置的电动机额定功率为315KW,额定电压380V,额定电流为599A,实际电流为410A左右;采用调节出口阀门开度的方式,来调节冷却水流量;入口阀门开度100%,出口阀门开度55%。
2、改造方案
针对上述情况,在水泵原电气控制系统主回路中增加节能控制装置,以适时提高设备的效能,达到电动机的转矩与负载转矩相匹配,并全部打开阀门,消除有功电能在阀门上的损失,同时提高系统的功率因数,降低无功消耗。
 
二、改造后的效果及投资回报
1、节能效益
由原来调节阀门和频繁起、停电机控制变为调节电动机运行状态来控制流量等,从而降低了电机启动和满负荷运行的能量损耗,也消除了阀门等的无为摩擦损耗,减少了阀门的节流能耗。
2、综合效能
1)、提高系统功率因数。
2)、减小电机起动电流(软启动除外)和对电网系统的冲击,同时减小对机械设备的损坏,增加厂用电系统备用容量。
3)、延长调节装置等设备的使用寿命。
4)、改善系统控制质量,减小了操作人员的劳动强度。
3、回报分析
采用IDP智能节电器,改造工程单价:¥1200元/KW;其中包含IDP节电器、传感器、调试费等项工程费用。
根据上述水泵的实际运行情况,通过改造,其节电率在51.3%左右。
由工况数据分析可知,原平均年(年运行小时数8000计)耗电量约183.2万千瓦时,使用节电器后的平均年用电量约89.2万千瓦时,年节电在94万千瓦时左右,电费以0.55元/kWh计算,年节电约51.7万元。